湿法脱硫
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目前，各国研究的烟气脱硫方法已超过一百种，真正能应用于工业生产中的只有十余种。烟气脱硫方法的选择主要取决于锅炉容量、燃料的成分、脱硫剂的供应条件及相应的地理条件、副产品的利用等因素。按脱硫工艺的反应状态大致可分为干法、半干法和湿法三类。
我公司新一代脱硫技术具有结构紧凑、运行可靠。
1、技术克服了其他干法(半干法)脱硫工艺复杂的脱硫及消化系统及运行中产生的一系列粘结、堵塞、崩塌等严重问题，生石灰消化及增湿一体化设计不仅对提高脱硫效率十分有利，也降低了吸收剂消化系统的投资和维护费用。
2、利用循环灰携带水分，当水与大量的粉尘接触时，不在呈现水滴的形式，而是在粉尘颗粒的表面形成水膜，在尽可能短的时期内形成温度和湿度合适的理想反映环境。克服了传统半干法脱硫技术和反应塔内喷水，易造成后置除尘器板结或糊袋的缺点。
3、采用普通压力喷嘴，不需要大量的雾化空气，可节约压缩空气站的投资和运行费用。
4、对所需脱硫吸收剂要求不高，可广泛取得；循环灰的循环售率可达150倍，使吸收剂的利用率提高到95％以上。脱硫副产物为干态．系统无污水产生。
5、脱硫后烟气不必再加热，可直接排放，脱硫后烟气温度为70～75℃．高于酸露点15℃以上，对风机、烟道、烟囱系统无腐蚀。
6、脱硫效率高，脱硫效率可达90％以上。与公司生产的除尘产品配套，烟气排放浓度符合国家标准。